Arup-ova istraživanja o alternativnim tehnikama proizvodnje i materijalima usmjerena su na potencijal 3D printanja metala u građevinskom sektoru. Kompleksni i pojedinačno oblikovani čelični strukturni elementi mogu se učinkovito proizvesti što rezultuje beskrajnim mogućnostima prilagodbe mase, smanjenju težine, integraciji proizvoda i više.

Englesko-holandska kompanija 3Dealise, pustila je u pogon trodjelni pješčani kalup koji se  koristi u tradicionalnom postupku lijevanja za stvaranje sofisticiranih jedinstvenih čeličnih elemenata kao certificiranog materijala. Pješčani printer nudi brzu tehniku koja može ponovno upotrijebiti materijale i omogućiti smanjenje troškova.

3D printanje/ proizvodnja dodataka (AM) u građevinskoj industriji ima ekstremni potencijal; manji strukturni elementi proizvedeni na taj način mogu nositi iste konstrukcijske sile i opterećenja kao standardni elemenie zbog njihovog nepravilnog oblika dok režu otpad i smanjuju CO₂ footprint.

Arup-ova nova metoda proizvodnje je odgovor na njihovu 3D tehniku printanja za konstrukcijski čelik, koji formira strukturu metala sloj po sloj. Uključivanjem procesa 3D printanja ranije u proizvodnju izbjegavaju se relativno visoki troškovi i poteškoće vezane uz korištenje 3D printera u toj razmjeri.

Arup će predstaviti svoje istraživanje vezano za ispisivanje u pješčanim kalupima na vodećem svjetskom događaju u 3D printanju u Birminghamu.

m-Kvadrat