Beton koji je moguće pumpati je vrsta betona koji se cijevima prenosi na znatnu visinu i koristi se kada je potrebno postaviti veliku količinu betona.
Na sposobnost pumpanja betona utječe nekoliko faktora poput materijala, karakteristika agregata, primjesa i šaržiranja i miješanja betonskih sastojaka.
Razni cementni materijali poput pepela i isparenja silicijevog dioksida pozitivno djeluju na pumpani beton. Prema tome, maksimalna veličina agregata ne bi trebala prelaziti četvrtinu promjera cijevi za pumpanje, te treba poduzeti mjere predostrožnosti prije upotrebe lakog i teškog agregata u betonu.
Pored toga, doziranje i miješanje treba provoditi tačno i adekvatno; u suprotnom, može nastati mogućnost problema zbog pumpanja betona.
Koji faktori utječu na pumpanje betona?
- Cementni materijali
Općenito, curenje pumpanog betona glavni je problem kojeg treba izbjegavati, a za njegovo uklanjanje koristi se fini cement. Dakle, što je cement finiji, to bolje.
Primjena pepela je znatno povoljna za pumpani beton jer njegove sferne čestice i staklasta tekstura (vidi sliku 3) poboljšavaju koheziju smjese i smanjuju količinu vode potrebne za smjesu.
Pulverizirane čestice letećeg pepela poboljšavaju sposobnost pročišćavanja betona
Slika 1: Pulverizirane čestice letećeg pepela poboljšavaju sposobnost pročišćavanja betona
Isparenja silicijevog dioksida su još jedan dodatak koji se može koristiti za poboljšanje sposobnosti pumpanja betona. Uz to, značajno povećava koheziju betonske smjese.
Slika 2: Čestice isparenja silicijevog dioksida
Štaviše, mljevena granulirana šljaka iz visoke peći može malo poboljšati sposobnost pumpanja betona, jer su oblik i tekstura njegovih čestica slični portland cementu.
S druge strane, ako se u smjesi koja sadrži teški agregat koristi velika količina mljevene granulirane šljake iz visoke peći, onda je vjerovatno razdvajanje betona. Osim toga, dodavanje mljevene granulirane troske visoke peći odgađa vrijeme vezivanja betona, što ponekad može biti korisno.
Slika 3: Mljevena granulirana šljaka visoke peći
Slično tomr, metakaolin ne utječe na pumpanje betona na očigledan i efikasan način, ali se koristi u betonu male kohezije.
Slika 4: Metakaolin
- Zbirne karakteristike
Efekat različitih karakteristika agregata, poput oblika, veličine i gustine, na pumpabilnost betona objašnjen je u nastavku
2.1 Ukupna veličina
Obično maksimalna veličina agregata koja se koristi za proizvodnju betona koji se može pumpati ne bi trebala biti veća od minimalnog promjera cijevi za pumpanje podijeljenog sa četiri.
To je zato što bi se povećala mogućnost razdvajanja ako maksimalna veličina agregata prelazi četvrtinu minimalnog promjera cijevi.
Zbog toga je potrebno oprezno birati veličinu agregata kako bi se dobila betonska smjesa s potrebnom kohezijom.
Slika 5: Različite agregatne veličine
2.2 Klasiranje agregata
Ova vrsta klasiranja omogućava kretanje vode i finih materijala prema spoju betonske cijevi. Međutim, agregat koji nije dobro razvrstan nije pogodan za beton koji se može pumpati jer bi smjesa mogla pretrpjeti ozbiljnu segregaciju.
Dobro razvrstani agregat, koji je uobičajeno prihvatljiv za proizvodnju betona koji se može pumpati, može se dobiti miješanjem kontinuiranog grubog agregata i pijeska s dovoljno finih materijala. Ova vrsta klasiranja dostiže teorijske uvjete pakovanja.
Postoje standardi za miješanje agregata koji mogu biti od velike koristi za optimizaciju materijala i dobijanje dobro klasiranog agregata. Na kraju, vrijedi napomenuti da je važno održavati jednoobraznost nakon što se navede agregatna klasifikacija.
Slika 6: Klasiranje agregata
2.3 Agregatni oblik
Generalno je većina agregatnih oblika prikladna za beton koji se može pumpati ako se održi minimalni mogući omjer praznine. Poželjno je upotrijebiti agregat okruglog oblika za beton koji se može pumpati, jer okrugli šljunak ne stvara silu trenja iznutra i sa cijevnim sistemom. Kao rezultat toga, oni se mogu lako kretati kroz cijevi, posebno na uglovima i suženim mjestima sistema cijevi.
Uglasti agregati ne bi trebali biti potpuno odbačeni, jer se omjer praznina ugaonih oblika može smanjiti i na kraju se može napraviti beton koji se može pumpati.
Također, ako su oblici agregata loši i nepoželjni, preporučuje se obratiti pažnju na proporciju pijeska.
2.4 Agregatna gustina
Ako je gustoća različitih veličina čestica u betonskoj smjesi različita, to će pogoršati curenje i segregaciju pumpanog betona. Štaviše, kada se lagani beton proizvodi neprimjereno, lagani agregat može isplivati i što će zasigurno predstavljati smetnje tijekom postavljanja betona.
Lagani agregat je porozan i upija značajnu količinu vode u betonu pod pritiskom pumpanja. Na kraju će doći do blokade cjevovoda. Pored toga, nakon uklanjanja pritiska pumpe, apsorbnovana voda izlazi iz agregata i dovodi do curenja, posebno tokom postavljanja betonske ploče.
Dakle, moraju se razmotriti neophodne mjere poput natapanja laganog agregata unaprijed ili unošenja primjesa kako bi se spriječio upad vode u agregat.
