Prvi se put pojavio u Aziji u 3. stoljeću prije nove ere. Od tada se bira kao materijal za građenje, mašineriju, opremu, aplikaciju i slično.
To nije začuđujuće, s obzirom da je čelik lagan, čvrst, svestran, izdržljiv i siguran za okoliš. Zbog toga je idealan materijal za konstrukcijske grede. Ali bez obzira na njihovu snagu i vrijednost, čelične konstrukcijske grede podložne su koroziji. Hrđa je jedan od najpoznatijih riziko faktora, a stvara se kada je čelik izložen vodi i kisiku.
Postoje i drugi faktori koji možda nisu jednako poznati.
Na primjer, zagađivači u zraku poput sumporovog dioksida mogu ubrzati proces korozije. Nalaze se na morskim područjima i industrijskim okolinama poput rafinerija.
Čvrste čestice u zraku zapravo upijaju vlagu iz zraka. Zbog te mogućnosti postaju izvor oštećenja, poput rupa. Električna struja između korodiranog i zaštićenog metala također može uzrokovati koroziju.
Konstrukcijski dizajn također može biti utjecajan faktor. Na primjer, napregnuti čelik ili drugi metali više su podložni koroziji. Isto tako su podložni svježe odrezan čelik i čelik koji dolazi u kontakt s drugim metalom. Strukture koje su napravljene iz manjih dijelova teško je zaštititi, za razliku od većih ravnih površina. Ali adekvatni premaz izloženog čelika može zaustaviti pojavu korozije. Evo kako to učiniti.
Premazne alternative
Nekoliko je načina na koji se korozija kod konstrukcijskih greda može spriječiti ili zaustaviti. Najbolja opcija zavisi o izvoru korozije. Naprimjer, da bi se korozija uzrokovana strujom spriječila, treba se primijeniti jednako jaka struja koja teče u suprotnom smjeru. Ovakvo rješenje se primjenjuje na cijevi i opremu pod zemljom. Za ovaj pothvat potrebno je oprezno inženjerstvo da se ne bi stvorilo još korozije.
Žrtvovana anoda također može spriječiti ili zaustaviti koroziju. Vruće pocinčavanje je dobar primjer u ovom slučaju. Tada se očišćen čelik potapa u hemiju koja pomaže kod stvaranja dobrog kontakta između čelika i premaza. Onda se potapa u rastopljeni cink.
Pocinčani čelik je u potpunosti prekriven slojem cinka, što štiti čeličnu gredu. Prajmeri i premazi također mogu napraviti barijeru između čelika i koroziva poput vlage i zagađivača.
Bitno je dobro pripremiti površinu
Zapamtite da čestice rastvorive u vodi mogu uzrokovati brzo propadanje. To znači da površina mora biti očišćena od prljavštine, prašine i svih zagađivača prije premazivanja. Naravno, to je teško uraditi pravilno u konstrukcijskom okruženju. Idealno, premazi se nanose prije nego što stubovi stignu na gradilište. Kasnije se mogu nanijeti dodatni slojevi ako bude potrebno.
Kako odabrati zaštitni sistem konstrukcijskih čeličnih greda?
Najbolji sistem zaštite zavisi od nekoliko faktora:
Željena izdržljivost
Jedan način da se odredi izdržljivost zaštitnog sloja je odrediti koliko dugo će premaz trajati prije posljednje obrade ili da li su neophodni dodatni slojevi premaza. Za najbolju izdržljivost preporučuje se početi pocinčavati čelične grede ili ih obraditi tehnikom toplinskog raspršivanja. U svakom bi slučaju grede onda trebale biti premazane jednim slojem boje. Boje koje imaju visoki performans mogu gredama dati srednje do dug životni vijek. Sistemi boja koji su bazirani na ulju za sušenje pogodni su za kraći vijek u oštrijim uslovima, a za srednje do dug vijek u nezagađenim okruženjima.
Ako je finalni proizvod netaknut, deblji sloj također može produžiti izdrživost.
Drugi faktori koje treba uzeti u obzir
Izgled – U industrijskim je okruženjima ovaj faktor relativno nebitan. U drugim aplikacijama, možda ćete trebati koristiti boju koja zadržava boju ili sjaj.
Cijena – U obzir, pored kvalitete, uzmite i održivost. Niskokvalitetni premazi koštaju manje ali im češće trebaju popravke i ponovno premazivanje.
Okruženje – Regulacije zavise od lokacije, a mogu biti promjenjive. Prije svega preporučuje se da provjerite koje su lokalne regulacije.