Beton otporan na toplinu ili vatrostalni beton imaju svojstva podnošenja ekstremnih temperatura. U ovom članku pročitajte više o ugradnji i primjeni vatrostalnog betona otpornog na toplotu.
Postavljanje i zbijanje betona otpornog na toplinu ili vatrostalnog betona
Postavljanje i zbijanje betona otpornog na toplotu je značajno. Poput običnog betona, vatrostalni beton postavlja se i stvrdnjava, a nisu potrebni ni posebni alati ni posebne vještine. Što se tiče oplata, koriste se standardni materijali, a kada se koriste gotovi elementi, dimenzije se moraju pažljivo razmotriti.
Stvrdnjavanje betona otpornog na toplinu ili vatrostalnog betona
Glavni cilj stvrdnjavanja betona je zadržavanje vlage u betonu i nastavak reakcije hidratacije betona kako bi se dobila dovoljna čvrstoća. Neadekvatno stvrdnjavanje dovest će ne samo do prašnjave i prhke betonske površine već i do propadanja betona pod radnim opterećenjima. Dakle, očvršćavanje betona na bazi kalcijum-aluminijum-cementa (CAC) je izuzetno važno. Stvrdnjavanje betona otpornog na toplotu i vatrostalnog betona slično je konvencionalnom betonu, ali stvrdnjavanje betona na bazi kalcijum-aluminijum-cementa mora započeti u roku od 3-4 sata nakon postavljanja zbog brzog stvrdnjavanja i velikog izdvajanja toplote.
Sušenje i pečenje betona otpornog na toplinu ili vatrostalnog betona
Nakon završetka očvršćavanja betona u betonu će biti značajne količine slobodne vode. Ako se ova slobodna voda ne izbaci, ne može se izbjeći ispadanje betona kada je beton izložen vatri. Prije nego što je beton izložen vatri, savjetuje se uklanjanje što više slobodne vode prisilnim isušivanjem na 100oC ili prirodnim sušenjem, a ako stepen zagrijavanja prelazi 100oC do 350oC, tada se uklanja hidratantna cementna voda. Značajno je pažljivo primjenjivati grijanje, a ravnina primjene topline temelji se na brojnim faktorima kao što su debljina, vrsta betona i svrha za koju se projekt gradi. Tipična ravnina za zagrijavanje betona uključuje zagrijavanje betona šest sati na minimalnoj temperaturi od 50oC do 500oC, a zatim će se povećati da dostigne radnu temperaturu. Postoje slučajevi u kojima isušivanje betona nije lako i ne može se pravilno provesti, na primjer kada je debljina betona veća od 500 mm. Zato se preporučuje stvaranje odgovarajućeg prolaza za ispuštanje vodene pare. To se može postići povećanjem poroznosti betona dodavanjem organskih vlakana ili poroznog agregata. Nije dopušteno primjenjivati grijanje, osim ako se beton ne smije potpuno navlažiti u određenim slučajevima, na primjer, vanjsko skladište tokom zimskog perioda.
Skupljanje i toplinsko širenje vatrostalnog betona
Pukotine se obično razvijaju kada je vatrostalni beton otporan na toplotu izložen vatri zbog skupljanja uzrokovanog gubitkom vode. Ne samo da će se te pukotine vjerojatno zatvoriti u radnom vijeku, već također ne mogu stvoriti probleme ako otpadni materijali ne smiju ulaziti u pukotine, inače će se širina pukotina povećati kada se beton ponovno zagrije.
Primjena betona otpornog na toplinu ili vatrostalnog betona
Primjena betona otpornog na vrućinu ili vatrostalnog betona uključuje područja za obuku požara koja mogu obuhvatati široke ravne površine, prostorije ili dvospratne zgrade, vatru, ograde za stepenice koje se koriste za vrijeme vatrogasne obuke, dimovodne kanale, kamine i dimnjake. Što se tiče područja obuke za požar, uz izlaganje betona vatri, vrlo je moguće stvaranje hemikalija kao posljedice izgaranja materijala koji se koristi za stvaranje požara, a ovaj materijal napada beton u tom području.
