SikaFiber® TEHNOLOGIJA: Ojačavanje vlaknima

Vlakna su idealan sastojak za beton i malter. Vlakna poboljšavaju ove materijale tamo gdje inače mogu imati slabosti. Prvenstveno povećavaju performanse u apsorpciji energije i otpornosti na vatru, istovremeno smanjujući stvaranje pukotina zbog skupljanja i širinu pukotina. Time se dobija beton kojem je potrebno znatno manje armaturnog čelika od konvencionalnog armiranog betona, ali koji je i dalje vrlo izdržljiv ili čak trajniji. Ideja o upotrebi vlakana za armiranje u građevinskim materijalima seže unazad stotinama, ako ne i hiljadama godina, a uz to je i korisnija nego ikad kod modernih tehnologija. Beton se znatno razvijao tokom posljednjih decenija i tehnologija vlakana brzo se razvijala s njim. Primjene betona sa vlaknima su se proširile, a novi materijali od vlakana takođe su sve sposobniji da zamjenjuju tradicionalna vlakna kao što su čelik i staklo. SikaFiber® tehnolgija prednjači u ovoj grani razvoja.

VLAKNA POBOLJŠAVAJU BETON KAO I VAŠE GRAĐEVINE

VLAKNIMA OJAČAN BETON JE je beton u koji su dodana vlakna u procesu proizvodnje za poboljšanje ponašanja betona pri pucanju i lomljenju. Nakon mnogo godina istraživanja i razvoja, beton armiran vlaknima je sada u potpunosti uspostavljen na tržištu zbog svojih vrlo važnih karakteristika.

Vlakna su ugrađena u cementnu smjesu i nemaju značajan efekat dok se ne desi stvrdnjavanje betona. Nakon očvršćavanja betona vlakna sprečavaju nastanak pukotina kroz njihovu vlačnu čvrstoću i proširivost. Pukotine mogu nastati u različitim vremenskim razdobljima u betonu: u početku tokom proces stvrdnjavanja, gdje je uglavnom skupljanje u ranoj fazi što dovodi do pucanja; zatim sa  povećanjem starosti i tvrdoće betona, pukotine se pojavljuju zbog opterećenja. Ako dođe do pucanja u betonu, E-modul vlakana je vrlo bitan faktor, jer on određuje otpor vlakana koja se suprotstavljaju svojom elastičnom deformacijom.
Vlaknima se lako rukuje i doziranje je vrlo jednostavno, te imaju dobru vezu u cementnoj smjesi. Idealna su za poboljšanje performansi betona i maltera za razne aplikacije.
Dodavanje odgovarajućih vlakana može pružiti značajna poboljšanja u svojstvima vašeg betona, uključujući:

́ Manje pucanja prilikom ranog očvršćavanja
́ Bolja kohezija svježeg betona
́ Veće čvrstoće na savijanje i na smicanje
́ Poboljšana nosivost i duktilnost

́ Povećana otpornost na abraziju
́ Zaštita od srmzavanja i odmrzavanja
́ Povećana otpornost na požar

Sa ovom grafikom možete vidjeti da betonski elementi sa čeličnim vlakanima imaju veći modul elastičnosti i najveći kapacitet naprezanja nakon prve pukotine. Zbog kraće dužine čeličnih vlakana (35 mm) ovaj nivo naprezanja se smanjuje sa  povećanjem progiba. Međutim, polipropilenska vlakna pokazuju pad opterećenja nakon prve pukotine (vršno opterećenje), ali sa povećanjem pomaka, vlakna preuzimaju teret i kapacitet naprezanja se značajno povećava.

TIPIČNE PRIMJENE BETONA OJAČANOG VLAKNIMA

VLAKNA POBOLJŠAVAJU BETON I MALTER za mnoge različite aplikacije. Vlakna mogu poboljšati duktilnost obloženih betonskih obloga i povećati otpornost na požar završnih betonskih obloga u izgradnji tunela, mogu smanjiti pucanje na putevima i palubama mostova ili podnih estriha, plus mogu povećati otpornost na udar i smanjiti oštećenja gotovih betonskih elemenata.

PRSKANI BETON

Dodavanjem vlakana povećava se duktilnost raspršenog betona. Na primjer, ako je prskana betonska obloga iskopanog nosača tunela popucala zbog visokog napona pri savijanju, vlakna mogu primiti vlačne sile i djelovati kao odlična podrška. Ova interakcija između prskanog beton i vlakana povećava i mehanički kapacitet obloge. Armatura se tada može smanjiti ili se laka armatura može potpuno izostaviti. Rezultat su brži i jeftiniji tunelski podupirači.

PROTIVPOŽARANA ZAŠTITA

Sintetička mikrovlakna čine beton mnogo otpornijim na požar. Vlakna se dodaju betonskoj mješavini tokom njene proizvodnje. U slučaju požara, npr. u tunelu, sintetička vlakna se rastapaju u betonu i stvaraju kapilaroni sistem kroz koji se može voditi pritisak vodene pare. Odlamanje betona je spriječeno ili vrlo značajno smanjeno, te se povećava trajnost, stabilnost i sigurnost konstrukcije.

PLOČE / STAZE / PUTEVI

Vlakna u betonskim podnim pločama i pistama vrlo značajno mogu smanjiti rane pukotine u ranoj dobi i pomoći u stabilizaciji mješavine. Vlakna također rezultiraju boljim ponašanjem betona pri savijanju i povećavaju otpornost na udarce. Kao posljedica toga, ojačanje se može smanjiti i povećati razmak između zglobova. Vlakna također pomažu u sprječavanju odlamanja krajeva na vezama i rubovima. Trajnost proizvedenih podnih ploča s vlaknima se stoga znatno povećava.

PODNE OBLOGE

Vlakna se koriste u mnogim vrstama podnih obloga kako bi se poboljšala obradivost svježeg maltera, a dodatno poboljšavaju kvalitetu i trajnost očvrslog estriha kontrolisanom raspodjelom pukotina i smanjenjem skupljanja. U fazi stvrdnjavanja ne stvaraju se zasebne velike pukotine, već se one dijele na mnogo manjih sitnih pukotina sa znatno smanjenim potencijalom oštećenja. Ovo ojačanje vlaknima također uvelike poboljšava otpornost maltera na otpornost na udarce i žilavost.

PREFABRIKOVANI BETON

Korištenje vlakana u prefabrikovanom betonu rezultuje lakšim i ekonomičnijim jedinicama, jer moguće smanjenje čelične armature smanjuje težinu i skraćuje vrijeme proizvodnje. Homogena raspodjela vlakana po presjeku betona također daje visoku otpornost na udarce tačno na rubovima i uglovima. To omogućuje sigurnu ugradnju na licu mjesta bez oštećenja, a uz upotrebu sintetičkih vlakana ne postoji skriveni rizik od ozljeda radnika tokom proizvodnje ili ugradnje.

SANACIJE

Malteri za popravak formulisani i proizvedeni sa vlaknima imaju veću trajnost s poboljšanom raspodjelom pukotina, plus povećanu radnu sposobnost zbog njihove sposobnosti premoštavanja pukotina. Njihova poboljšana unutrašnja kohezija također omogućuje nanošenje slojeva veće debljine nanesene sprejem, što također povećava brzinu nanošenja i smanjuje ukupne troškove.

BETONI VISOKE ČVRSTOĆE (HSC) I BETONI VEOMA VISOKI PERFORMANSI (UHPC)

Visoka strukturalna stabilnost (nosivost i upotrebljivost) u ekstremnim uslovima (npr. potresi) i vrlo tanke komponente zahtijevaju upotrebu HSC ili UHPC. Korištenjem tankih, kratkih vlakana s visokim E-modulom, nenapeta armatura se može smanjiti; alternativno, vrlo visoke sposobnosti apsorpcije energije mogu se postići u konstrukcijama ili elementima njihovom kombinacijom s nenapetom armaturom.

Obratite se Vašem lokalnom predstavništvu kompanije Sika za dodatne informacije i tehničku pomoć.

Sika BH d.o.o.
Džemala Bijedića 299, 71 000 Sarajevo, Bosna i Hercegovina
Tel: +387 33 788 390; Fax: +387 33 788 391; e-mail: infoba@ba sika com; web: www.sika.ba